Eliminar defectos característicos del repujado

Características de Relief dot

Durante el proceso de revisión, para trabajos en relieve, nuestro enfoque está en si los trabajos pueden superar sus defectos característicos inherentes en varias técnicas de impresión. Para trabajos en relieve, observamos las características finas del punto en relieve para juzgar el control de la Presión de impresión de la empresa de impresión.

Las buenas obras de alivio tienen un color de tinta uniforme y una pequeña deformación del punto, presentando una malla circular limpia, lo que demuestra que tanto la configuración de la presión como el estado del equipo están bien controlados durante la impresión. También demuestra indirectamente que la calidad de las obras en relieve producidas por el uso racional de la tecnología de impresión en relieve no es inferior a la de las obras flexográficas.

Las obras de relieve que se han proyectado a menudo tienen defectos característicos, a saber, el punto central es profundo, rodeado por un círculo de líneas finas y hay tinta más clara entre el punto y el círculo.

¿Cómo evitar defectos característicos?

Para evitar la aparición de defectos característicos y hacer que las obras en relieve parezcan genuinas, el equipo debe ajustarse primero. Como se ve en la figura a continuación, esta etiqueta logra el efecto de superposición de puntos verdes al agregar una placa azul sobre un fondo amarillo, pero estos puntos verdes tienen defectos obvios de características en relieve.

La gente suele pensar que esto se debe a un ajuste de presión excesivo o al error del operador. En realidad, deberíamos considerar el ajuste del equipo. La aparición de este tipo de puntos a menudo indica que la dureza del rodillo de impresión de goma en el equipo es significativamente mayor que la de la placa de relieve, y su dureza ya no coincide.

En el mecanismo de transferencia de alivio, hay una dureza que coincide entre el rodillo de impresión y el rodillo de la placa, lo que significa que debe haber una capa de amortiguación debido al inevitable error de movimiento del tambor mecánico durante el funcionamiento. Teóricamente, el rodillo de impresión se hace envolviendo una capa de caucho en un rodillo de metal, Y el papel de la capa de goma es actuar como un amortiguador para garantizar que no se deforme la placa de resina sintética cuando el espacio entre el rodillo de la placa y el rodillo de impresión es demasiado pequeño o la presión es demasiado alto debido a errores mecánicos.

Por lo tanto, el enfoque razonable es no dejar que la dureza del caucho exceda la de la placa de alivio, y hacer que la capa de caucho sea el amortiguador, en lugar de dejar que la placa de alivio se convierta en el amortiguador. Los defectos característicos de la impresión en relieve que vemos hoy en día son causados por la placa en relieve que se convierte en el búfer. Este Tipo de mal funcionamiento es relativamente raro en el equipo nuevo, pero como el equipo está funcionando durante mucho tiempo, la capa de goma envejzará y se volverá más severa, especialmente en las prensas de alivio de tipo satélite donde los dispositivos UV rodean los rodillos de goma.

Alivio vs. Impresión flexográfica

La esencia de la máquina de la prensa flexográfica es también la impresión en relieve, ya que utiliza la cinta adhesiva de doble cara de la espuma para fijar la placa, que sirve como la capa de amortiguación, por lo que incluso si la Presión de impresión es demasiado alta, no habrá deformación de los puntos de la placa como en los defectos característicos de la impresión en relieve.

¿Por qué utilizar el alivio para perseguir la impresión flexográfica? Desde la perspectiva de las empresas de impresión, el costo es siempre un factor importante a considerar al completar un pedido. Las diferentes técnicas presentan diferentes efectos, y el costo variará en consecuencia. La elección de técnicas y equipos adecuados determina el éxito del trabajo. El costo de la impresión flexográfica es más alto que el de la impresión en relieve, pero utilizando equipos y materiales menos costosos para lograr un efecto muy superior en términos de nivel de técnica, se mejora la calidad del trabajo mientras se controla el costo, golpeando dos pájaros de un tiro. Aquí es donde radica la vitalidad de la impresión en relieve en su vigoroso desarrollo.

Lo anterior son algunas opiniones sobre casos típicos de etiquetas durante nuestro proceso de revisión. Cuando el flexo de la máquina se ve abrumado mientras que las prensas de alivio permanecen inactivas en el proceso de producción diario, este último se puede utilizar para engañar a las personas. Pero "engaño" nunca es "La Joya", solo resolver un problema urgente, que no es la mejor solución para la situación. Elegir técnicas apropiadas para diferentes trabajos, volver a las técnicas en sí y superar sus defectos característicos inherentes son las fuentes de crecimiento continuo para las empresas de impresión.